Горнодобывающее оборудование – виды, особенности, комплектующие

В промышленности, связанной с добычей полезных ископаемых, активно используется различное горное оборудование, позволяющее многократно ускорить рабочий процесс. От технического состояния агрегатов напрямую зависит скорость и качество осуществления работ, а значит, и эффективность деятельности горнодобывающего предприятия. К технике предъявляются повышенные требования, поскольку ее эксплуатация ведется в тяжелых и сложных условиях со значительными механическими нагрузками.

Главное предназначение горнодобывающего оборудования – добыча полезных ископаемых, таких как уголь, руда, минеральные породы. Для этого используются самые различные самоходные машины и механизмы, которые условно классифицируются на несколько групп в зависимости от их предназначения и других особенностей.

Дробильная (измельчительная) техника – применяется для наземной и подземной добычи ископаемых. Задача такого оборудования – измельчение крупных пород до состояния мелкой фракции, которая более проста в транспортировке и переработке.
Подземное горнодобывающее оборудование – бурошнековые установки, проходческие щиты, бурильные машины, погрузчики, предназначенные для работы глубоко под уровнем земли.
Сверлильные машины – мощные агрегаты для проведения буровых манипуляций – ротационное и пробивное оборудование, бурильные молотки.
Горно-шахтное оборудование – механизмы, предназначенные для безопасной приемки и перемещения грузов, сырья, материалов и работников внутри и снаружи горнодобывающих выработок (лебедки, площадки, скипы, вагоноопрокидыватели, проходческие шкивы, клети, спасательные лестницы, коуши и многое другое).
Обогатительная техника – целый ряд устройств, отвечающий не за добычу, а за дальнейшую переработку полезных ископаемых – концентраторы, сушилки, сортировщики, сепараторы.

Конкретный тип горнодобывающего оборудования зависит от типа добывающихся на предприятии пород и от метода их получения. Во время проведения работ, детали механизмов подвергаются постоянной нагрузке, приводящей к ускоренному износу, требуя регулярной диагностики и замены выходящих из строя запчастей.

Чаще всего выходят из строя такие детали горнодобывающей техники, как:

Подверженные механическому воздействию — шестерни, блоки, валы, траверсы, барабаны, редукторы, муфты и полумуфты, подшипники.
Испытывающие знакопеременные и постоянные нагрузки, воздействие низких температур и усталостное разрушение — башмаки, поворотные и опорные рамы.
Деформирующиеся в условиях абразивного износа и ударного воздействия – ковши и связанные с ними комплектующие.

Грамотный подход к обслуживанию позволяет многократно увеличить срок эксплуатации агрегатов и снизить количество непредвиденных простоев, а также связанных с ними финансовых потерь. Важно выбирать запчасти от проверенных брендов, с продолжительной гарантией и повышенным сроком эксплуатации.

ДПУ предназначена для очистки от ржавчины, окалины, грязи листового проката, сплошных заготовок, а также для очистки профильных заготовок. Оборудование производит обстрел поверхности помещённой туда заготовки мощными ударами дроби, и таким образом очищает её от загрязнений и ржавчины, окалины и окисления, чем придаёт поверхности относительно грубый равномерный распределённый металлический блеск.

ООО «КЗГО» предоставляет услуги дробеструйной обработки металла дробью: