Основные виды резки металла

Процесс резки разделяет металл на отдельные элементы определенной формы, из которых в будущем производят определенные изделия. В результате такой операции получаются заготовки для нестандартных изделий, а также реализуется безотходность производства.

Существуют различные виды резки:

лазерная;
плазменная;
газокислородная (газовая);
гидроабразивная;
механическая.

Для лазерной резки используются лазерные станки. Специальное устройство создает световой луч, который локализуется в нужной области и производит разрез. Этот вид резки позволяет кроить любые сплавы и материалы. Края остаются ровными, что является неоспоримым достоинством лазерной резки.

Плазменная резка выполняется с помощью специального устройства – плазмотрона. Это универсальный и эффективный вид резки. Более подробно по ссылке.

Газокислородная резка – это традиционный способ, используемый с конца девятнадцатого века. Поступающая кислородная струя прожигает металл в нужном месте, при этом продукты сгорания выдуваются. Такой вид резки незаменим для металла значительной толщины, применим для резки сталей толщиной до 200 мм. При газовой резке используется кислородно-пропановая смесь.

Гидроабразивная резка производится водной струей под большим давлением, при этом используются абразивные материалы, такие, как кварцевый песок. Разрушение материала по намеченным швам происходит на молекулярном уровне. Для работы используется водоструйная установка с насосом, выдающим давление до 6000 бар. Такой резке подвластны металлы толщиной до 300 мм.

Для механической резки используют резаки, пилы, абразивные круги и прессы. Этот вид раскроя не требует огня. Применяют не только резку, но и рубку металла.