
Токарная обработка относится к механическому способу металлообработки. Она производится на металлообрабатывающих (токарных) станках. При работе станка используется главное (вращательное) движение и движение подачи, то есть перемещения инструмента (резца, сверла и т.д.).
Прежде чем получить заготовку для токарной работы, металл проходит ряд подготовительных работ. К ним относятся режущие и сварочные работы. В разделе «Сварочные работы» можно на примере действующего завода изучить различные виды сварки.
Современным методом является плазменная сварка. О плазменной резке металла можно узнать подробнее на этой странице.
После прохождения ряда цехов (заготовительного, сварочного и т.д.) металлическая заготовка попадает в механическое производство, на токарный станок.
На токарных станках можно:
- обработать наружные и внутренние поверхности цилиндров и конусов;
- обработать торцы и уступы деталей;
- вытачивать канавки;
- отрезать заготовки;
- сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия;
- нарезать наружную и внутреннюю резьбу;
- обработать фасонные поверхности;
- накатывать рифления.
Для этого применяются различные станки: токарно-фрезерные, токарно-винторезные, токарно-револьверные и другие. Большую часть цеха механической обработки занимают станки токарной группы. Различные токарные работы можно заказать тут. Имея богатый парк токарных станков, предприятие должно подготовить или принять на работу высококлассных специалистов, умеющих обслуживать такое оборудование.